東芝デジタル＆コンサルティング（TDX）は，世界最大手の自動車プレス部品メーカーである，スペインのGestampと，Gestampのドイツ工場で，カメラ画像データとAEセンサーデータを活用したAIやIoTによる，シャシー部品の溶接検査に関する実証実験を開始した（ニュースリリース）。

Gestampは，世界22カ国に100以上の工場を有する，世界最大手の自動車プレス部品メーカー。同社は現在，工場の生産性と信頼性向上に向けて，Industry 4.0チームを社内に組成し，デジタル技術とデータを活用した各種プロジェクトに取り組んでいる。

TDXは，Gestampと2018年４月から，同社の英国工場において部品溶接検査に関するPoC（概念検証：proof of concept）を実施。これまで橋梁や大規模ビルなどの損傷検知などで活用されていたAEセンサー（アコースティック・エミッションセンサー）を工場の製造工程に導入し，東芝のAIや分析技術により，従来に比べてより高精度な溶接検査を可能としたことがGestampに高く評価され，今回の実証実験の合意に至ったという。

今回のプロジェクトで，TDXは，TDXとGestampの双方への出資者である三井物産と，このプロジェクトの成立に向けて取り組んできた。今後，TDXは，東芝，東芝デジタルソリューションズと共に，分析技術を活かした画像データによる表面検査，AEセンサーによる内部検査を組み合わせたソリューションにより，高度な溶接検査の実現を目指す。

東芝グループと三井物産は，来年3月までGestampのドイツ工場での実証実験を進め，不良検出率の精度をさらに高めるとともに，Gestampの他工場への水平展開と，本格商用化に向けた取り組みを加速するとしている。